调度绞车运行专项安全技术措施热处理

第一节  一般规定               第１条　绞车司机经培训合格后，持证上岗进行操作。      人造板材0; 第２条 　绞车应安装在临时机房内，基础牢固，固定牢靠，滚筒中心线与轨道中心要保持一致。        第３条　滚筒排绳整齐无咬绳现象，且钢丝绳无弯拆、硬伤、打结、严幼儿园重锈蚀、断丝，滚筒上余绳不得少于三圈，有可靠的护绳板。        第４条　拉车数量为壹车，不得超载运行。        第５条　提升钢丝绳在使用中，一个捻距内断丝断面积同钢丝总面积之比达到10% 或直径缩小１０％时，必须更换。联接断绳时禁止系扣，应用插接方法，插接长度为钢丝绳的直径的100倍（倾角在30度以上禁止使用）。        第６条　钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。不得系在滚筒轴上。使用中，滚筒上至少要留三圈绳，另外要留有作试验的补充绳。        第７条　绞车道必须装设防跑车装置，各车场人行道口必须装有声光齐备的警报器。信号装置必须声光齐全。        第二节 　巡回检查                第8 条  各部螺栓齐全完整，无松动现象。        第9条  各转动和传动部分手机必须平稳，无震动和高嗓音。        第10条　减速器及个轴承必须润滑良好，不得有漏油现象，各部温度不得超过35度，最高温度不得超过75度（滑动轴承温度不得超过65度），油环转动灵活，无卡环现象。   
假发60;    第11条　安全闸、工作闸、必须灵敏可靠，闸把的工作行程不超过全行程的四分之三，安全闸应灵敏可靠        第12条　电机滑环接触良好，无刺火现象，磁力开关动作灵敏可靠。        第13条　各仪表指示准确，信号畅通。        第14条　钢丝绳的断丝和磨损不超过规定，排绳均匀无咬绳现象。        第15条　设备及机房内清洁卫生。        第16条　电气设备无失爆现象（指井下）。动力电缆及信号电缆悬挂整齐，并无不合格接头。        第17条  绞车制动闸和工作闸（离合闸）必须完整，无断裂磨损，闸把位置（松闸和死闸）要适合，各部位螺栓、销轴、拉杆螺栓及背绳要完整齐全。        第18条  操作按钮必须灵敏可靠，信号清晰。        第三节　操作安全技术措施               1、 听清开车信号后，先启动电机，把控制手把扳到一级接触位置，再解除工作制动，然后，将控制手把平稳地向前推，直到全速位置，使绞车正常运转        3、 当司机听到停车信号后，用工作闸制动停车，到达位置应切断开电机电源。        接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速，接到停车信号后，闸紧制动闸，然后按压停止按钮停止绞车运转。        4、上提运输时，绞车司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。