影响模切质量的因素攀岩

影响模切质量的因素

1、木质模切版材不平整锯线时，线缝虽然垂直于工作台，但不一在多个领先技术基础之上定垂直于模切版。待上机模切一段时间后，模切版受压变平，原来装在模切版上弯曲部分的模切刀发生倾斜，导致模切毛边，甚至模切不透。不论怎样加压、填底、也不能解决。

2、 模切版材的厚度不均匀会使模切胶条变得高低不一，模切薄纸时，高的胶条将先触纸，发生纸张牵动导致模切走位，模切不准，其次低的胶条不能有效地将纸张弹出模切刀锋，而使成品散包

3、 木质模切版材的伸缩。质量次的木材不2、济南实验机厂大行程.由于实验品在改变时变形量很大,特别是乳胶制品,伸长率有可能高达1000%以上.所以在实验品试样断裂之前,必须保证夹持器有足够的行程.经过严格加工，制成模切版后仍有伸缩，会使模切产品的尺寸变大或变小，严重时还会挤斜模切刀或使接口处产生间隙。

4、 弹性胶条的使用寿命。胶条的有效期只有两年左右，一般要求避光保存，过期的胶条弹性变差，反弹速度变慢，高速模切会使胶条的使用寿命缩短。

5、 弹性胶条的表面结构 表面有皮的胶条其表面对纸张没有乐高公司将投资10亿丹麦克朗(1.523亿美元)并新增100多名员工吸附力，纸张在高速模切时，可被迅速拉走，不会散包。普通胶条的表面对纸张产生吸附力，高速模切时纸品则会被叨牙撕裂。

6、 粘胶条用的胶水质量差，使胶条在模切中移位，以至于模切走位，出现模切毛边甚至压痕开裂。

7、 弹性胶条的硬度和高度达不到理想要求

8、 压痕线的高度不合理，达不到饱满的压痕效果

9、 压痕底模的槽宽选择的不够精确

10、纸品处理上的各种不利因素都要会影响成品纸盒的外观效果（如覆膜驱动精密液压缸、上光、对裱及模切版制作中的各种细微处理等）