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中国纸包装市场：数控刀具在竞争和变革中求发展

纸包装竞争激烈： 三足鼎立，各显其能

时下的包装可分为三大类： 纸品包装、塑料包装和金属包装。中国的三大类包装， 经过长期的竞争演变， 金属包装已日益萎缩， 市场占有量越来越小， 将长期维持现状， 很难“东山再起”。当今， 纸包装的竞争对手是塑料包装， 呈包装两霸之争的态势。目前从实力讲， 纸包装仍占上风， 位居榜首；但塑料基础强， 市场大， 有“无塑不包”之说， 塑料与纸品之争， 寸步不让， 咄咄相逼。

在发达国家， 纸塑之争比较平稳，国家的政策法规比较明确， 纸塑分工科学合理楚雄。我国纸塑之争如此激烈， 主要原因是： 国家的相关政策法规没有出台， 政府对包装污染环境管理不到位， 纸塑分工混乱， 在中国市场经济尚不规范的情况下， 常常不尊重科学， 而是强者为王， 乱中取胜。上世纪 90 年代全国性纸塑之争的“禁白”大行动，结果以“白禁”而告终； 在这场“禁白”行动中， 纸包装损失惨重。但是经验告诉我们， 纸塑之争将是长期的、尖锐的、复杂的， 今后随着国家政策法规的出台， 有业者认为， 总的态势对纸包装有利。

纸包装重大变革： 三大转移，创新求胜

我国纸包装， 改革开放以来， 随着国家 ＧＤＰ 的持续增长， 外商投资及进出口贸易的高速发展， 带动了纸包装的超前发展， 中国纸包装同时添加第2纳米材料(如碳纳米管或碳化硅)与石墨烯杯架可以对性能产生重大影响业出现“三大转移”。

第一大转移： 中国纸包装中心， 由华南珠三角向华东长三角转移。

以广州为主的珠三角具有暴发性的先发优势， 一是改革开放早， 二是同香港及国际交往的环境优越， 三是广东的经济基础雄厚。以上海、浙江、江苏为主的长三角具有压倒性的后发优势。珠三角和长三角的发展比较： 上世纪80年代， 长三角落后珠三角8到 10年； 到了 90 年代缩短为 3 年；驱动马达 进入新世纪， 差距拉平， 中国纸包装中心由珠三角开始向长三角转移。代表瓦楞纸箱水及可能直接或间接接触食品的油墨、粘合剂、润滑油等平的是瓦楞纸板生产线， 广东大约 1000 条上下， 江苏、浙江和上海的瓦楞生产线也在 1000 条左右， 但珠三角生产线档次水平大大低于长三角。珠三角不少是中、低档老线， 长三角地区在新世纪前后上的生产线， 基本上是高档次、宽幅、中高速水平新线。中国瓦楞纸箱在世界的大国地位， 也是在新世纪之后确定的， 长三角地区的纸包装强劲的后发优势是重要因素。

第二大转移： 中国纸包装用材， 由单一的瓦楞向蜂窝、凹凸转移。

虽然转移的力度不大， 但是必须看到这样一个严峻的现实， 就是瓦楞纸箱在新世纪前后， 由于头脑发抛光时热， 盲目发展， 造成瓦楞生产线严重过多， 生产严重过剩， 企业效益严重下降， 市场环境严重恶化。现在中国瓦楞生产线有 4000 条之多， 已经超过美国、日本及欧洲生产线的总数。按照市场的需要， 过剩 60%以上。在江苏一些纸箱企业近年新上的生产线， 出现了停停开开的现象， 因为没有市场业务而只能停机关厂。浙江宁波地区， 有 43 条生产线， 分布在 36 家企业， 纸箱后加工企业 3000 多家（发达国家上、下端企业的比例是 1： 1．2 到 1： 1．5； 宁波是 1： 80多）， 从业人员 13 万人， 从去年开始， 企业出现大面积亏损， 形势非常严峻。

令人费解的是， 一方面产能严重过剩， 却又有企业继续上线， 造成雪上加霜。现在的纸箱危机， 已到了灾难深重阶段。瓦楞纸箱的严重过剩， 迫使行业进行全面调整， 调整的最大出路是瓦楞向蜂窝、凹凸大转移。蜂窝经过 10多年艰苦曲折的发展， 现在是面临大好机遇， 开始展翅高飞， 可以迎接八方来客。我们已经看到一些纸箱厂正在转移上蜂窝， 蜂窝的希望也在瓦楞的转产。新生的纸凹凸， 以瓦楞、蜂窝不可替代的独特优势， 正在迅猛崛起， 具有广阔的市场前景， 也在迎接瓦楞纸箱的大转移。

第三大转移： 纸包装由大变强的发展， 将由数量型向质量型转移。

瓦楞纸箱由重量型向轻量型转变， 纸箱用纸克重， 降到最低限度； 既要降低成本， 又要保证质量。发达国家三层纸箱占 80%以上； 我国现行的五层箱占 80%以上， 应逐步转变为 80%以上的三层箱， 可节省大量原料。

瓦楞纸板产品由单一化向多样化转移。日本的瓦楞纸板 60%用于包装，0%用于开发其它产品。我国瓦楞纸板， 基本上做纸箱， 我们要效仿日本。同样， 蜂窝纸板和凹凸纸板除包装外也要开发民用产品。

我国瓦楞生产， 今后要向高档化、规模化发展， 注重提升后道加工小企业。通过提高设备档次向大企业过度，淘汰小企业小设备， 使“集中制板， 分散制箱”专业化分工达到工业化水平。

通过上述“三大转移”， 使中国的纸包装调整到比较科学、比较合适的比例。加速同国际接轨， 逐步达到强国水平， 这也是今后纸包装发展的必然趋势。

信息来源：中国包装工业

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